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作者:菊田一郎(日本)
（株）三丽鸥（SANRIO）配送中心
凯蒂猫、梅乐蒂、酷企鹅、大宝……，三丽鸥公司自创业至今40多年中开发的独特卡通明星竟超过400多种，受到从幼儿到年轻人的广泛欢迎。如何将这些卡通明星商品源源不断地供应给各个店铺，物流部门的作用十分重大。
三丽鸥公司原来在东京都里有两个物流据点。按照商品特点，立川DC（配送中心）负责新产品和异形产品，越中岛DC负责一般产品，各自向全国的顾客进行分拣配送。
由于旧配送中心设备老化，经研究决定建设新的据点，将原有两个中心合二为一，以提高效率，整顿体制。经过周密的计划，提出4项建设指导思想: （1）提高效率，（2）整顿作业环境，（3）提高信息化程度，（4）提高安全性。新配送中心于2001年9月开始使用。
三丽鸥公司多年积蓄的物流设备、作业方面的技术经验在新配送中心得到充分发挥，大大地提高了生产效率。通过物流据点的集中化等取得了良好的投资效果。现在让我们报道一下现场系统的各方面特点。
有效利用“现场物流专家”多年积累的经验技术
在租借库房进行经营的时代，三丽鸥公司的配送中心部门为了提高生产效率，进行了反反复复的系统改进工作。在负责处理常用商品的越中岛中心，高周转率商品使用高性能数字拣货系统进行作业，达到了每人每小时拣货300次的高速度，有效地响应了“凯蒂猫抢购热潮”引起的物流数量剧增的局面。与此同时也产生了0.3%的误差率，他们认为有必要研究是否应进一步改进条码扫描的商品检验方法。
而数字显示系统之外的拣货作业则通过扫描拣货系统简易台车上的扫描拣货系统进行，车上载装有无线终端，不受机械设备能力的束缚，发挥了灵活机动的运用效果。生产作业以个人为单位进行管理，作业效率的好坏随时可通过终端显示。实践证明这是一种很有效的独特的作业评价系统。
正是因为三丽鸥公司这些积二十年之久的物流经验、技术和数据在自己构筑的新配送中心系统（包括建筑物）中得到了充分的利用，所以才能够于通货紧缩的严峻经济环境中取得物流运营成本大幅度降低的丰硕成果。
正如本刊采访栏目中所介绍，三丽鸥公司配送中心的原田清次长做出了如下评价，“虽然销售额不断减少，形势严峻，但由于新配送中心发挥了集中、高效的作用、成本降低效果十分显著。”具体数字为:
人同费用降低25%以上;
仓库费用降低68%（相当于1年5亿日元的金额）;
拣货效率提高约50%;
作业整体效率平均提高20%-30%。
● 新配送中心的概要和指导思想
新配送中心的概要和业务流程图以及平面图如图表2所示。此系统最大的的特点，就是使用自动分拣机处理新商品，使用分线支流式数字拣货设备处理一部分小件物品，同时全面采用了手推车与无线手提终端相结合的扫描拣货系统。这样一方面可通过自动化提高生产效能，一方面又保持了人工作业的灵活机动性（可不受机械设备能力的限制，通过人力投入的调整增减处理能力），可适应繁忙期和闲散期物流流动最高可达3倍的变化情况。
此外，配送中心的高须课长代理还介绍说，“我们对拣货的想法作了根本性改变。作业流程和场地不是按出货频度的高低，而是按包装和商品类别进行排列，扫描拣货也把原来一个人负责的拣货区域进行了划分，每个人只负责划分的其中一个区间。”
搬运工作全部由输送机进行，商品统一规定按重量体积的大小依次投入出货箱里，所以大幅度避免了“来回走动”、“装箱返工”等无效作业，实现了上述生产效率的提高。高须先生负责的信息化作业生产管理-评价系统也发挥了很大的威力。下面我们继续进行现场介绍。
新商品的分拣（4楼）
1送往小件物品分拣机的输送线
新商品进货之后被提升送到4楼，然后按批量集中后一箱一箱地（零散商品事先已分别集中到折叠物品箱里）投入到送往自动分拣机的输送机上。
2、3分拣机的投入点
2楼夹层设置有6个分拣机投入点。箱子通过输送机送到这里，作业人员从箱子里拿出商品（一般为小包装箱单位，但也有像零食点心那样原箱的），每种用扫描器读一次JAN码，然后依次投入输送机内。
4 小件物品分拣机远景
这个分拣机是椿本链条公司的线性马达式产品（线性马达分拣机），共有184个滑槽出口。
此设备噪音很小，现场进行一般会话都不受影响。由于没有链条，维修十分容易。实际分拣能力达每小时9,600个。
5 滑槽出口处的作业
因为新商品数量集中，所以滑槽长度定为2米以上。分拣而出的商品装入根据体积计算而指定的十几种硬纸箱或袋子里，装满后进行捆包。然后附上出货清单和出货标签贴条（均由2楼电脑室统一发行供给，扫描拣货也是同样），推到里面的出货线上。
在分拣机旁边，使用扫描拣货系统（后述）进行同一商品的出货工作，用人工操作去弥补分拣机的定额能力。这是物流行家里手的高招。
6、7简易硬纸箱
三丽鸥和材料生产厂家共同研制的硬纸箱十分独特，其底部组装只用一个操作步骤即可完成，且无需贴胶条。经改良后提高了强度和搬运中的稳定性，据说正在申请专利。
台车扫描
拣货作业（5，4，3楼）
8、9无线手提终端
在过去的越中岛DC里，手推车上也配备了小型扫描器（现在仍在使用），现在新配送中心里则新设置了大量的手提终端，共计有210辆台车扫描拣货设备活跃在第一线。8是出发地点的充电设备。无线局域网和扫描器是古野系统公司的产品。9是手提终端PI-11000，小巧轻便，操作简易，颇得好评。
10、11扫描拣货作业（4楼）
商品按大件、重件、中小件的顺序分区间排列（共18个区间），输送机将它们相互连结。先用读码器扫描贴在箱子上的出货贴条上的条形码，于是在这个区间内需要拣货的指令就进入手提终端。作业人员根据指令沿固定货架和流动货架（冈村制作所产品）正面边走边拣出所需数量的商品，并扫描其JAN条形码，然后投入箱内。因作业人员绕行路线合理简练，像一笔画一样，所以步行距离为最低限，处理商品项目数量也有限，便于记忆其位置所在。
12捆包后投入输送机
装满之后进行捆包，然后推到与台车（树脂管制）相同高度的输送机上。因为容积计算标准较高，定为95%，所以实际操作中很多时候要进行一部分混装才能装下。但配送中心方面认为这样安排虽然有一定耽搁，但可以减少出货箱子数量，利大于弊。未装满的箱子送到下一个分拣区间。
13支线分流式台车拣货（3楼）
3楼采用支线分流方式拣货。如有需要在某拣货区间进行拣货的指示，主输送线上相应的箱子就会通过分歧点进入支线（照片上右侧）数字拣货设备处也是如此。
此外，商品补充输送是通过从1楼到各拣货区间的另设箱子输送线自动进行的。
数字拣货区域
14拣货区间
照片左侧是输送机主线。商品货架面向主线排放成凹字型，构成一个拣货区间，最多放置99类商品。需要在此拣货的箱子转入前面的输送线，左手处的显示板上以货架格区为单位亮灯显示应拣货商品的所在位置。
作为现场物流系统核心设备的这些输送机（包括分拣机）和数字拣货设备构筑是由东洋加耐驰物流系统有限公司承担的。
15、16拣货和扫描
作业人员根据每个货架格区上的指示灯和数量指示进行拣货。然后在固定扫描器上快速扫描其JAN条码后投入箱内。通过数字显示和扫描的结合，达到高能力高精度的统一。15右上方是空箱废料回收线。这样的拣货区间共有11处。
17、18作业结果的评价系统
每完成一个箱子的作业，就会在终端显示◎○△×，这就是按公司基准值为标准的作业效率评价，所以作业不敢怠慢（手提终端也是如此）。每天作业结束时还给出一天的综合评定。这些成绩数据用于考核评定及作业计划和生产管理。
19脚踏开关
拣货时如果弯腰去关掉最下一层的指示灯则很费劲。所以设置了脚踏开关。此外配送中心为改善作业环境想了很多办法，例如在这个区域的地面铺上橡胶垫，减轻作业者长时间站立的疲劳等等。
其它设备，电脑室
20垂直旋转式货架（3楼）
大福公司制造的垂直旋转式货架用于高价格商品和易碎商品，对手表、电话卡等商品进行细致的管理。需要取出商品时货架旋转，商品所在的那层就出现在眼前。
21废料处理（1楼）
各区间的废弃硬纸箱通过废料输送线进入这个存储仓，然后通过大型处理设备将其压缩、捆绑，最后用专用叉车运出交给废料回收行业处理。
22、23电脑室（2楼）
这里有各种服务器22，管理终端和贴条印刷机23等，是配送中心的智能核心。
24作业进度管理监视
这是当前作业进度状况的监视管理画面。过去是按批量进行管理的，而现在设置了可进行实时管理的独特系统。现在有谁在哪里进行着什么样的作业、哪些作业、哪些出货还没完成等等都可通过数据得到了解，并且与运输公司的货物跟踪系统相连。
25交流沙龙（5楼）
沙龙和配送中心的外装修都是请专业人员进行的设计。窗户外面还有木制阳台（风景宜人），这样的舒适环境真让人羡慕。
进货出货-保管区域（1楼）
26进货商品的验收
进货商品堆放在公司自用的1100×1100托盘（正在改换为塑料制品）上，用无线手提终端扫描箱子上的条码进行验收。
27托盘流运货架
在入库侧有堆垛机，最多可储存180个托盘按先入先处方式出库。此流动货架是大福公司产品。
28移动托盘货架
低周转率商品在此存放，整个货架可移动，仅须让开需要出库的货架组前面空间即可，有利于节省占地。此为大福公司生产的无轨式，容量为576个托盘。
29、30托盘货架和无线终端
固定托盘货架可存放1916个托盘。从这里取出的补充箱子拣货作业指令通过叉车车载无线局域网系统（古野系统公司制造）进行。
31、32按路线分拣
拣货完毕的箱子从各层楼通过输送机送到出货停车场，使用路线分拣机分拣后装入卡车。
三丽鸥公司在繁忙时期除了使用本配送中心之外，还利用外部仓库对应订货高潮。这种做法与用增减人数的办法相配合，构成随时可进行处理能力调整的系统是源于同一指导思想的。原田次长谦虚地说这是一种“不很严谨的生产组织方式”，但实际上所有的一切均通过数据进行着严格的管理。我倒是认为这才是机动灵活变化自如的最适于物流管理的“弹性严谨”的典型。
资料来源《MATBRIAL FLOW》
（世雄技研株式会社供稿）
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