CPC受到关注

    中国第一汽车集团公司今年4月斥资200万美金购买了PTC公司提供的CPC解决方案———Windchill系统。
    “我们决定选用Windchill这套系统，目的就是将企业中从设计、生产到销售、服务，所有环节都在一个系统中得以实现，这是第一层原因。另外一层原因，我们企业原来在数据管理这块并不是很先进，还沿袭手工管理上的措施。要想淘汰这种模式，就要有一个先进的系统。”一汽技术中心主任邱仲卿说。
    按照一汽过去的手工管理，一辆新车从产品设计到完全投入生产，需要五至六年的时间。手工管理使得效率非常低下。从产品设计上来说，原来一汽都是手工设计，互相借鉴、借用的可能性几乎是零。因为设计也是分块设计，不是你设计的数据我看不到，就是我设计的零部件你不能直接看到。并且正在设计的零部件，高级专家一直也看不到，必须等图纸全部画出来之后，他才能提出修改意见。有了Windchill这套系统就很方便了，设计人员搞设计，上级专家可以随时随地发现设计中的毛病，在网上就可以进行技术交流，这样对提高产品设计质量、缩短设计周期有很大好处。并且，产品设计方面的数据原来都散放在个人的计算机中，不能够被共享，造成零件的大量重复设计，对于生产管理很不利，零件的品种会增加。
    在组织生产的时候，由于没有一套完整的查询系统，管理起来非常费劲，而且经常出错。靠手工管理，所有的信息都装在个人脑子里，今天这个人出差了，别人来接替工作，根据工作经验的不同，很可能产生差别。
    这种手工管理在服务上也会带来很大的影响。邱介绍说：“原来，用户买了我们的产品，提出他的服务要求时，我们也说不清楚产品配置是什么情况，也许我们会把备件发错，这是什么原因？就是没有一个统一的数据管理系统。”
    我国传统制造企业信息化总体水平偏低，整体集成和沟通程度不高。因此，能够使这一情况得到改善的CPC正在受到越来越多企业的关注。目前国内的消费电子产品、汽车、航天、航空、船舶制造以及模具等行业已经开始应用CPC。而一些知名IT厂商也瞄准时机，加入了CPC的阵营。