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【文章简介】结合精益和六西格玛，达到速度和质量的完美统一文/鲁志刚一、精益生产精益生产(LeanProduction)是美国麻省理工学院的研究小组对日本汽车工业的生产管理方式进行调查研究之后，对这种生产方式所赋予的名称。实际上,原来在日本并没有这样的一种名称。研究小组认为日本汽车工业(特别是丰田汽车公司)之所以取得成功，正是由于他们采用了这种新的生产方式，而且这种生产方式将取代20世纪初开始的大批量生产方式，
请访问下面3个网站，了解与本文有关的背景内容：【文章正文】础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性，用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。西格玛水平是一种表示品质的统计尺度，任何一个工作程序或工艺过程都可用西格玛水平表示。六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。而三个西格玛的合格率只有93.32％。六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。六西格玛是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商务（电子商务模式:http://www.CanEb.com）等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。
三、精益和六西格玛比较
精益和六西格玛在支持企业使命方面具有追求完美和持续改进的相同目标。六西格玛偏重于突破改进；精益则是从基础出发，通过积累达到最终目标。
在价值观和企业文化的层面，精益和六西格玛对客户、流程、团队及价值驱动都具有相同的观念，也存在互补的不同之处。精益追求的是速度，通过减少浪费达到JIT；六西格玛追求的是质量，用数据驱动，通过减少波动达到消除缺陷。
从战略规划层面，精益和六西格玛都能达到提高竞争力、促进运营改进、降低成本、提高质量、提高客户满意度和提升员工能力的效果。精益以快速响应市场变化为主要着眼点，关注交货周期、库存量、多品种小批量生产；
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